施工，干掛石材
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時間：2024-11-22
一、工程概況： 大廈屬於鋼筋混凝土預應力框架結(jié)構(gòu)，其中1~2層為裙樓。選料天然花崗巖板材約30-38mm厚，尺寸控制在1200x630mm范圍內(nèi)。 二、 施工過程： （一） 建筑物外墻飾面石材乾掛的施工流程如下： 清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→?大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水準位置→
| 一、工程概況： 大廈屬于鋼筋混凝土預應力框架結(jié)構(gòu)，其中1~2層為裙樓。選料天然花崗巖板材約30-38mm厚，尺寸控制在1200x630mm范圍內(nèi)。 二、 施工過程： （一） 建筑物外墻飾面石材干掛的施工流程如下： 清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水準位置→石料鋸槽→背面刷膠→ 貼柔性加強材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調(diào)節(jié)與臨時固定→灌M20水泥砂漿→設排水管 →結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 →插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) →臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓 →鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→竣工驗收。 （二）、施工過程實況： 1）施工及材料準備 （1） 施工隊伍及設備準備： 板材安裝是整個石幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備好一切所需工具如電源，鋸機及鋸片等。并根據(jù)工程實際情況及進度計畫要求分組排好人員。 （2）鋼架鐵器配件準備： 不同款式尺寸之不銹鋼碼；HILTI-HSA M10不銹鋼膨脹鏍絲；不銹鋼穿墻鏍絲；L50Χ50Χ5鍍鋅；不銹鋼焊支。材料進場抽樣送檢確定符合設計規(guī)定要求。 2）基層準備： 待塔樓以上外墻裝修完成，確保無須使用棚架后，將塔樓部份棚架拆除，對裙樓的棚架進行一次全面的清理檢查及調(diào)整加固，確保掛石施工有足夠的施工空間及確保施工安全。完后將安全網(wǎng)臨時拆除以使用經(jīng)緯儀進行放線定位，放線定位完成再綁上。清理預做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 3）掛線： 按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。 4）支底層飾面板鋼支承托架： （1）掛石受力原理：掛石自重、所受風力及振動力→不銹鋼支架→→不銹鋼彭脹鏍栓→主體結(jié)構(gòu)。 （2）鋼支承托架結(jié)構(gòu)：本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，外墻為灰砂磚墻。外墻荷載由水準布設角鋼支承，建筑主體上布設節(jié)點，各個節(jié)點共同支承主架傳來荷載，節(jié)點沿豎直方向每隔2m布設一個，混凝土結(jié)構(gòu)面上用不銹鋼彭脹鏍栓，磚墻用不銹鋼穿墻鏍栓。 （3）鋼支承托架施工： A 基本情況：由于鋼支承托架是影響干掛石外墻飾面工程品質(zhì)及安全的關(guān)鍵，因此施工必須嚴格施工規(guī)范及施工工藝流程進行施工。安裝底層支承托架前確保所用材料必須經(jīng)檢驗合格。 B 鋼架施工： a） 節(jié)點固定：在RC圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔使用沖擊鉆，打孔時先用尖鑿子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水準方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。各個節(jié)點完成后，報監(jiān)理驗收。 b） 主架安裝：節(jié)點完成后，復核分縫格線后，在節(jié)點上標明軸線標記，依標記按設計要求在兩個節(jié)點豎直方向相同的一邊定出相同一邊的受力L100Χ30Χ8-100鍍鋅角鋼位置，并用兩個點焊固定，安放[100Χ50Χ5鍍鋅槽鋼就位，臨時點焊固定，檢查水準及豎直有否偏差，若有偏差則重新調(diào)整并點焊固定直至校驗軸線準確、槽鋼水準、豎直滿足要求為止。槽鋼定位后再焊接另一邊的受力鍍鋅角鋼，按設計要對節(jié)點進行全滿焊。其他部分槽鋼施工同上，完成報監(jiān)理復核驗收。 安裝時先焊接L50Χ50Χ5-100 鍍鋅角鋼焊接在主槽鋼上，焊接高度要比水平線低5mm，確保長段L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼搭接后保持在同一水平線上，由于干掛石飾面板在豎直方向上可調(diào)節(jié)位移空間非常小，所以控制整體水平度十分重要；用M10Χ35不銹鋼鏍栓將長段鍍鋅角鋼與短段鍍鋅角鋼臨時固定，復核調(diào)整確保位置正確后滿焊再上緊不銹鋼鏍栓。 主次架安裝完成后，按設計圖紙焊接安裝防雷帶，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理設計辦理驗收手續(xù)，然后對所有焊縫進行防銹防腐處理，再進行報監(jiān)理設計進行隱蔽驗收。 5） 掛石板材安裝： 上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓將不銹鋼掛件固定在鍍鋅角鋼上。調(diào)整不銹鋼掛件的位置。 石板材抽坑：根據(jù)掛件的設計位置定出石板材抽坑位置。所有抽坑將于工場內(nèi)按設計圖紙要求進行。 板材安掛：板材試安裝調(diào)整不銹鋼掛件達到水準，豎直位置，取下板材，將已預先準備好的石材專用膠粘劑用力壓入底槽內(nèi)，將板材掛上壓入不銹鋼掛件上，調(diào)整位置確保板材平面水準、豎直，分格縫平直，固定不銹鋼掛件，用力矩扳子擰緊，將多余的膠粘劑抹掉。其他同理，待同層面板全部就位后，檢查一下各板水準是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水準與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應符全設計6mm的要求。 底層封口板材安掛：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位，安裝方法與與普通板材安掛相同。板材安裝后用1∶3的英泥和砂配制的砂漿，砂漿需加入漆加劑以加強其黏度，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設排水管。 頂部面板安掛：頂部最后一層面板按一般石板安裝要求，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長厚木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。 6） 貼防污條、嵌縫： 全部板材均掛設完成后，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理辦理驗收手續(xù)。驗收完成后沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在花崗巖板間縫隙處嵌彈性背襯條，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)。嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。 7） 清理花崗石表面，刷罩面劑： 把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。 8）全面對掛石墻進行檢查未完善的要及時跟進處理，自檢合格后報監(jiān)理辦理驗收手續(xù)。 |
